DR-2588是一種專為塑料應(yīng)用而設(shè)計的金紅石型鈦白粉顏料，具有強(qiáng)烈的藍(lán)底相色調(diào)、優(yōu)秀的著色亮度和出眾的遮蓋力等性能。其特殊的表面處理確保了產(chǎn)品極低的吸濕性能、極低的高溫?fù)]發(fā)分、超低的吸油量和在塑料中杰出的分散性及加工流動性能。

參數(shù)	典型值
TiO2含量, %	98.0
無機(jī)表面處理物	Al2O3·nH2O
有機(jī)表面處理物	有機(jī)硅
吸油量，g/100g顏料	13
105°C揮發(fā)物，%	0.15
1在白色PVC-P中的顏色（L*）	97.5
2在灰色PVC-P中的消色力（與標(biāo)準(zhǔn)樣品比）	103
2在灰色PVC-P中的炭黑著色底相（與標(biāo)準(zhǔn)樣品比）	17
3熔體質(zhì)量流動速率（MFR），g/10mins	23
4過濾壓力值（FPV），bar/g	0.03
5高溫?fù)]發(fā)物（300℃），%	0.1
真密度，g/cm3	4.1
國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 591分類	R1
美國材料試驗學(xué)會ASTM D476分類	Ⅱ

注：

1、在鈦白粉含量為4PHR的含增塑劑聚氯乙烯體系（PVC-P）中測試。

2、在鈦白粉含量為4PHR的含增塑劑和炭黑的聚氯乙烯體系（PVC-P）中測試。

3、在鈦白粉含量為70%的線性低密度聚乙烯（熔融指數(shù)為25g/10min）色母粒中檢測。

4、采用低密度聚乙烯（LDPE）作為基礎(chǔ)樹脂將鈦白粉含量為70%的線性低密度聚乙烯色母粒稀釋至鈦白粉含量為8%的色母粒，按照ISO 23900-5:2015標(biāo)準(zhǔn)檢測過濾壓力值（FPV）。

5、鈦白粉檢測完105°C揮發(fā)物后，放入300°C恒溫的烘箱中加熱2小時，檢測加熱減量。

產(chǎn)品特性：

■ 超藍(lán)底相和高消色力

■ 杰出的分散性

■ 超高的遮蓋力

■ 出色的加工流動性能

■ 超低高溫?fù)]發(fā)分

■ 優(yōu)秀的耐熱穩(wěn)定性能

■ 極具競爭力的顏色表現(xiàn)

主要應(yīng)用：

■ 聚烯烴色母粒，尤其是高濃度色母粒

■ 超薄膜，流延膜

■ 工程塑料

■ 各種對分散性、揮發(fā)分有高要求的塑料

① 超藍(lán)底相和高消色力

■ 在含增塑劑的灰色聚氯乙烯樹脂(PVC)中測試。

■ 得益于細(xì)小的晶粒尺寸、集中的粒徑分布、優(yōu)秀的表面處理技術(shù)和杰出的分散性, DR-2588具有出眾的消色力和超藍(lán)底相。

■ 高消色力和超藍(lán)底相能更容易消除塑料樹脂中天然的黃色相，幫助塑料制品獲得更明亮和令人愉悅的顏色。

■ 細(xì)小的晶粒尺寸使得單位重量的鈦白粉獲得更多數(shù)目的粒子，在杰出的分散性幫助下更易得到優(yōu)秀的遮蓋力。

② 杰出的分散性

■ 采用雙螺桿擠出機(jī)將DR-2588與線性低密度聚乙烯(LLDPE)混合制成70%濃度的色母粒，按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 23900-5:2015的要求，采用低密度聚乙烯(LDPE)作為基礎(chǔ)樹脂將色母粒稀釋至8%的鈦白粉濃度的混合料，檢測過濾壓力值(FPV)。

■ Screen 3#數(shù)值、Screen 2#數(shù)值分別是指采用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的3#過濾網(wǎng)(孔徑約10μm)和2#過濾網(wǎng)(孔徑約20μm)進(jìn)行過濾測試所得。

■ 對比樣品均為色母粒用鈦白粉，都具有較好的分散性。

■ 得益于DR-2588創(chuàng)新和高效的去除粗粒子技術(shù)、優(yōu)秀的表面處理技術(shù)和解聚技術(shù)，DR-2588具有極具競爭力的分散性和極低的粗粒子含量。

③ 超高的遮蓋力

■ 采用雙螺桿擠出機(jī)將鈦白粉與線性低密度聚乙烯(LLDPE)混合制成70%濃度的色母粒，然后將色母粒與低密度聚乙烯(LDPE)混合在吹膜機(jī)上吹成鈦白粉含量為8%、厚度為20um的薄膜，按照美國材料實驗學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)ASTM D1003-13檢測透光率。

■ 透光率高則薄膜的遮蓋力差，意味著需要使用更多的鈦白粉來達(dá)到同樣的不透明度。

■ 得益于DR 2588優(yōu)秀的表面處理、杰出的分散性和晶粒細(xì)小且分布集中，DR 2588具有出眾的遮蓋力。

■ 高遮蓋力等級的鈦白粉可以減少鈦白粉用量從而為客戶節(jié)省成本，并將鈦白粉對塑料力學(xué)等性能的影響降到最低。

④ 出色的加工流動性能

■ 采用雙螺桿擠出機(jī)將DR-2588與線性低密度聚乙烯(LLDPE)混合制成70%濃度的色母粒，按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 23900-5:2015的要求，采用低密度聚乙烯(LDPE)作為基礎(chǔ)樹脂將色母粒稀釋至8%的鈦白粉濃度的混合料，檢測過濾壓力值(FPV)。

■ Screen 3#數(shù)值、Screen 2#數(shù)值分別是指采用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的3#過濾網(wǎng)(孔徑約10μm)和2#過濾網(wǎng)(孔徑約20μm)進(jìn)行過濾測試所得。

■ 對比樣品均為色母粒用鈦白粉，都具有較好的分散性。

■ 得益于DR-2588創(chuàng)新和高效的去除粗粒子技術(shù)、優(yōu)秀的表面處理技術(shù)和解聚技術(shù)，DR-2588具有極具競爭力的分散性和極低的粗粒子含量。

⑤ 超低高溫?fù)]發(fā)分

■ 105°C揮發(fā)分的數(shù)值取決于空氣的濕度和儲存時間,數(shù)據(jù)僅供參考。

■ 得益于DR-2588優(yōu)秀的無機(jī)表面處理技術(shù)和有機(jī)處理技術(shù)，在保證杰出的分散性的同時達(dá)到了極低的高溫?fù)]發(fā)分。

■ 低高溫?fù)]發(fā)分是滿足塑料體系高溫加工趨勢的必須要求。

■ 低高溫?fù)]發(fā)分可以幫助客戶在塑料高溫加工時有效消除塑料制品的裂孔紋路等缺陷。

⑥ 優(yōu)秀的耐熱穩(wěn)定性能

■ 鈦白粉粉末的熱穩(wěn)定性：在室溫下，將鈦白粉放入已設(shè)定溫度的烘箱中烘烤30分鐘。然后將粉末壓成餅狀，用色差計測試顏色并計算色差。

■ 70%鈦白粉含量的色母粒與聚丙烯混合，在220 °C溫度下注塑，注塑板采用分光光度計測定初始顏色。然后分別在220°C、240°C、260°C和280°C停留30分鐘后注塑并測定顏色，計算色差。

■ 得益于對雜質(zhì)含量的有效控制、優(yōu)秀的無機(jī)表面處理和有機(jī)包覆技術(shù),DR- 2588具有優(yōu)秀的耐熱變色性能。

■ DR-2588良好的熱穩(wěn)定性和低吸濕性可以滿足注塑高溫加工的高要求。

⑦ 極具競爭力的顏色表現(xiàn)

■ 得益于優(yōu)秀的雜質(zhì)含量控制、優(yōu)秀的表面處理技術(shù)、強(qiáng)烈的藍(lán)底相、超高消色力和杰出的分散性，DR-2588擁有比同類硫酸法產(chǎn)品更出色的性能表現(xiàn)，更接近國外知名企業(yè)的氯化法產(chǎn)品水平。。

■ DR-2588可以使塑料產(chǎn)品的白度具有明亮的藍(lán)色底相的特點(diǎn)。